傳說(shuō)練成金鐘罩鐵布衫是一種護體硬氣功，練功的人不但可以承受拳打腳踢而絲毫無(wú)損，聽(tīng)起來(lái)好神奇......小編聽(tīng)說(shuō)我們的管道“鋼鐵俠”居然也練這樣的“功夫”？真的？是的，但我們管道的金鐘罩鐵布衫有個(gè)名字叫“防腐”，小編帶伙伴們去一探究竟，這種“拒腐防變的功夫”是怎樣煉成的呢？

1、管道防腐是個(gè)啥？

就是通過(guò)運用各種手段，讓鋼質(zhì)管道遭受侵蝕的時(shí)間更短、這樣就可以延長(cháng)管道的使用壽命，一般都采用給管道涂上防腐涂料的辦法。

2、為什么要防腐呢？

輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)多為易燃易爆物質(zhì)，有的也有腐蝕性，因此管道的內壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，就會(huì )造成油、氣的漏失，不僅使運輸發(fā)生中斷，而且還會(huì )污染環(huán)境，嚴重的還有可能引起火災和爆炸事故，好危險啊。

3、如何防腐？

小心了，小編要出大招了，學(xué)會(huì )這套“功夫”再厲害的環(huán)境也沒(méi)有辦法破壞了管道的“金鐘罩鐵布衫”。

管道表面處理：

拋丸除銹：什么叫拋丸，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是通過(guò)電動(dòng)機帶動(dòng)葉輪體旋轉(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng))，靠離心力的作用，把直徑約在0.2mm~3.0mm的彈丸拋出去，就會(huì )在管道的表面形成一定的粗糙度。然后就要給做過(guò)拋丸的管道穿上防腐的外衣了！

3PE防腐層技術(shù)：涂層防腐是管道防腐的基本手段，3PE是我國油氣管道最常用的防腐層。這時(shí)候我們的管道就做完防腐了，可是小編發(fā)現一件事，這個(gè)管道身上做完防腐了，可是管道的兩端卻沒(méi)有，為什么管道口不做呢？是因為，管口的防腐需要到現場(chǎng)才能進(jìn)行，它有個(gè)名字叫“補口”，不要小看只是個(gè)補口哦，管道能不能安全的投產(chǎn)主要取決于這個(gè)補口質(zhì)量呢！

但是做補口之前還要干一件非常重要的事情，接著(zhù)看吧！

噴砂除銹：噴砂除銹前，鋼管表面和管體會(huì )有油污、泥土等污物，管道表面還會(huì )有焊瘤、毛刺等，會(huì )影響到防腐效果，所以先要清理干凈。采用干燥、潔凈的磨料對補口管表面和管體防腐層搭接表面進(jìn)行噴砂處理。噴砂時(shí)噴槍與鋼管表面要垂直，按照一定的速度左右或者上下有規則噴射，讓鋼管表面形成粗糙表面，無(wú)光滑部分，增大了防腐涂料與鋼管表面的接觸面積，使防腐涂料更好地附著(zhù)在鋼管表面。最后用干燥、潔凈的壓縮空氣，對鋼管表面和管體防腐層搭接表面進(jìn)行清掃，清理殘留的灰塵。

管道焊接口都清理干凈了，接下來(lái)就要進(jìn)行補口了，伙伴們注意了，認真聽(tīng)，很有意思的！

機械噴涂液體聚氨酯補口技術(shù)：伙伴們會(huì )問(wèn)，液體聚氨酯是什么??？說(shuō)白了它就是一種涂料，涂在管道表面可以減緩或防止管道受到腐蝕。管道工業(yè)中，聚氨酯涂料的應用有著(zhù)長(cháng)久的歷史，常用于加熱站下游段和補口的保護。上世紀80年代以來(lái)，隨著(zhù)無(wú)溶劑聚氨酯涂料技術(shù)問(wèn)世，以及加熱、高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)的引入，無(wú)溶劑涂料不斷在現場(chǎng)防腐中取得市場(chǎng)優(yōu)勢?，F代液體聚氨酯防腐補口技術(shù)是由高性能無(wú)溶劑型液體聚氨酯和機械化噴涂補口作業(yè)技術(shù)結合而成。

技術(shù)特點(diǎn)：

1.質(zhì)量穩定可靠：這種技術(shù)使防腐層性能均勻一致，最大限度地消除了人為因素對施工質(zhì)量的影響。

2.作業(yè)速度快：?jiǎn)蝹€(gè)機組噴涂補口速度每天可達120道口以上(直徑是1016mm的管道）。

3.粘接性能好：25℃時(shí)對鋼的粘接強度可達15MPa以上，對聚乙烯層的粘接強度可達5MPa以上。

4.檢驗方便可靠：可通過(guò)對厚度、漏點(diǎn)等的檢測，有效控制補口防腐層質(zhì)量，管線(xiàn)運行中可采用現有地面控制技術(shù)，隨時(shí)探測補口防腐層是否實(shí)效。

工藝流程：

首先用隨車(chē)吊將旋轉噴涂槍架安放在管口位置，把底部扣卡鎖好。隨后將噴嘴正對焊道位置，槍架在馬達驅動(dòng)下開(kāi)始整周的往復擺動(dòng)。槍架旋轉達到設定圈數后，噴涂自動(dòng)停止。最后打開(kāi)槍架，移到下個(gè)補口位置。涂敷完成后，采取有效措施避免浸水、雨雪、砂土或飛蟲(chóng)等影響未固化的補口防腐層，并避免觸碰，并且依據鋼管溫度和現場(chǎng)環(huán)境溫度條件，保證補口防腐層的干燥固化時(shí)間。這樣一道管口就做完防腐了，是不是很有意思??！

補口做完了，接下來(lái)還有很重要的一步，那就是測試補口做得怎么樣，這一步也不能有絲毫馬虎。

1.按時(shí)監測環(huán)境溫度、鋼管表面溫度、露點(diǎn)及相對濕度測試。

2.測量毛紋深度要達到50-100微米，灰塵等級不應超過(guò)Ⅱ級。

3.聚乙烯層表面應該粗糙均勻、無(wú)表面光滑部位。

4.補口防腐層涂敷完成后，進(jìn)行外觀(guān)、厚度、硬度檢測。采用目測檢查補口防腐層的外觀(guān)質(zhì)量，防腐層表面要平整、光滑，無(wú)漏涂、流掛、劃痕、氣泡等外觀(guān)缺陷。

5.進(jìn)行漏點(diǎn)、附著(zhù)力的檢驗。如果檢測不合格，要進(jìn)行局部修補。

管道防腐技術(shù)還在發(fā)展，研發(fā)的腳步從未停止。我們管道“鋼鐵俠”有了防腐這個(gè)“金鐘罩鐵布衫”的“功夫”，就一定能夠發(fā)揮它更大的作用，為人類(lèi)社會(huì )創(chuàng )造更多的價(jià)值！