高壓蒸汽管道的風(fēng)險點(diǎn)
隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步及工業(yè)經(jīng)濟的要求，高壓蒸汽保溫管的需求日益增多。但是我們不能忽視其風(fēng)險點(diǎn)，下面我們盤(pán)點(diǎn)一下：
1.設計參數的選取電廠(chǎng)中的高壓蒸汽管道相對較多，高壓蒸汽中的許多管道溫度還很高。設計時(shí)需要根據機組的運行情況準確的確定管道的設計參數，而后根據管道的參數選用適合的材料、管徑和壁厚。
2.管材及管件質(zhì)量隨著(zhù)大容量高參數機組的不斷普及，目前新建工程的蒸汽管道參數不斷提高，主蒸汽壓力通常都在30MPa（相當于3000米水柱高度）以上，溫度高達620℃以上，對管材及管件的要求相對較高?？刂乒懿募肮芗馁|(zhì)量，是防止高壓蒸汽管道爆炸的基礎工作。
3.管道與管件、閥門(mén)等的焊縫處閥門(mén)、彎頭及三通等管件與管道連接處通常應力相對集中，且很多在現場(chǎng)焊接，安裝施工中如果焊接工藝不當、質(zhì)量不好，如焊條、焊絲選用不當、焊條，焊劑未按要求烘干與保存，焊接加熱、冷卻、保溫不當等會(huì )造成焊接裂紋；焊后熱處理工藝不當會(huì )造成殘余應力導致開(kāi)裂；焊接中咬邊、錯邊、未焊透等形成局部應力過(guò)于集中，長(cháng)時(shí)間的運行導致管道老化，焊口爆裂。焊接質(zhì)量如果控制不好，在長(cháng)期受力后，容易產(chǎn)生爆裂。
4.管道和支吊架的安裝電廠(chǎng)中的高壓管道大多都伴隨著(zhù)高溫，熱膨脹產(chǎn)生的應力需要合理的聚氨酯保溫管道布置和支吊架設置來(lái)化解。但在施工過(guò)程中，有可能支吊架的安裝有偏差，或是管道在熱膨脹過(guò)程中受到某些鋼梁的阻礙，造成整個(gè)管系的受力改變，在長(cháng)期運行后，管系中某些薄弱點(diǎn)就有可能出現爆裂。
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