聚氨酯保溫管熱力管道焊接常見(jiàn)問(wèn)題(二)
熱力管網(wǎng)工程施工中,聚氨酯保溫管的相互焊接是非常重要的工序步驟,它關(guān)系著(zhù)整個(gè)管網(wǎng)的成敗,今天我們繼續來(lái)細數焊縫表面缺陷其中的常見(jiàn)問(wèn)題。
⑸夾渣:焊接熔渣殘留在焊縫中。易產(chǎn)生在坡口邊緣和每層焊道之間非圓滑過(guò)度的部位,焊道形狀突變,存在深溝的部位也易產(chǎn)生夾渣。一般由于熔池溫度低(電流?。?,液態(tài)金屬粘度大,焊接速度快,凝固時(shí)熔渣來(lái)不及浮出;運條不當,熔渣和鐵水分不清;坡口形狀不規則,坡口太窄,不利于熔渣上??;多層焊時(shí)熔渣清理不干凈。這種缺陷較氣孔嚴重,因其幾何形狀不規則尖角、棱角對機體有割裂作用,應力集中是裂紋的起源。
⑹未焊透:當焊縫的熔透深度小于母材壁厚時(shí)形成的,焊縫熔透達不到管壁底部。一般由于坡口角度小,間隙小,鈍邊太大;電流小,焊接速度快來(lái)不及熔化;焊條偏離焊道中心。導致焊縫工作面積減小,應力集中,引起裂紋。
⑺未熔合:熔焊時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未能完全熔化結合的部分。原因有:電流小、速度快、熱量不足;坡口或焊道有氧化皮、熔渣等,一部分熱量損失在熔化雜物上,剩余熱量不足以熔化坡口或焊道金屬;焊條或焊絲的擺動(dòng)角度偏離正常位置,熔化金屬流動(dòng)而覆蓋到電弧作用較弱的未熔化部分,容易產(chǎn)生未熔合。因為其間隙很小,可視為片狀缺陷,類(lèi)似裂紋。易造成應力集中,是危險性較大的缺陷。
⑻裂紋:該缺陷是危害最大的一種焊接缺陷。在焊接應力及其它致脆因素共同作用下,材料的原子結合遭到破壞,形成新界面而產(chǎn)生的縫隙稱(chēng)為裂紋。它具有尖銳的缺口和長(cháng)寬比大的特征,易引起較高的應力集中,而且有延伸和擴展的趨勢,屬于缺陷中最嚴重的一種。
唐山興邦管道工程設備有限公司始終致力于聚氨酯保溫管和供熱管網(wǎng)的施工專(zhuān)業(yè)化研究,具有豐富的時(shí)間解決方案,熱情歡迎您來(lái)電或到廠(chǎng)聯(lián)系我們,電話(huà)400-700-1995。
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