一、 混煉機開(kāi)機步驟

二、 工藝流程

1、 加料 

（1） 開(kāi)啟高溫熱混爐鍋蓋，確認出料口閥門(mén)已關(guān)閉好 ；（2） 把配好的物料按順序要求依次倒入鍋中 ；（3） 關(guān)好鍋蓋 。

2、 熱混 

（1） 設定溫度為100℃ ；

（2） 開(kāi)啟熱混按鈕，開(kāi)始混煉； 

（3） 順時(shí)針?lè )较蛑饾u轉動(dòng)速度控制按鈕，增加轉速，并注意電流。如果電流一直上升，應立刻減速，隔一段時(shí)間再加速，直至加速完成 ；

（4） 需要分兩步加料法時(shí)，應注意觀(guān)察溫度達到100℃時(shí)，開(kāi)啟下料斗的封口栓，迅速加入小料，關(guān)好封口，再繼續進(jìn)行熱混 。

3、 冷混 

（1） 設定冷混溫度為45℃；

（2） 確定冷卻水閥門(mén)已經(jīng)打開(kāi) ；

（3） 確定熱混爐與冷混爐之間的交接口連接完好； 

（4） 熱混溫度達到設置的溫度值時(shí)，先確認冷混爐出料口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，再開(kāi)啟放料按鈕，再進(jìn)行放料 ；

（5） 開(kāi)啟冷混按鈕進(jìn)行混煉 ；

（6） 逆時(shí)針?lè )较蛑饾u轉動(dòng)速度控制按鈕逐步減速，直至放料完成，將轉速降至零。 

4、 出料 

（1） 觀(guān)察冷混溫度達到設置的溫度值時(shí)，即可打開(kāi)出料口閥門(mén)，進(jìn)行出料，裝袋；

（2） 出完料，對物料袋進(jìn)行標記，注明制作順序和物料名稱(chēng)。

 5、 清鍋 、關(guān)機操作步驟 

1、 關(guān)閉冷卻水閥門(mén)；

2、 檢查熱混爐和冷混爐內余料清理情況，確保爐內余料清理不干凈；

3、 關(guān)閉出料口閥門(mén) ；

4、 關(guān)閉鍋蓋；

5、 關(guān)閉電源。 

三、造粒機開(kāi)機操作步驟 

1、加溫預熱 

（1）啟動(dòng)設備冷卻水泵和外部循環(huán)水泵 ；

（2）設定每區溫度為130℃，開(kāi)始加熱 ；

（3）各區溫度均達到設定值（130℃）后，根據產(chǎn)品工藝設置合適的溫度參數（注：一般比正常生產(chǎn)時(shí)的溫度略高出10℃），再繼續加熱到設置的溫度值并保溫一小時(shí)，總共加溫預熱約2小時(shí)，才能啟動(dòng)主機 。

2、冷卻水檢查確定 。

（1）在開(kāi)啟主機前，再次檢查確認造粒機各加熱區冷卻水噴頭和外循環(huán)冷卻水系統正常； 

（2）開(kāi)啟油泵機電、冷卻進(jìn)水閥門(mén)。

 3、下料準備 

（1）確認下料斗可以正常下料 ；

（2）核實(shí)物料顏色、名稱(chēng)，給料倉加滿(mǎn)料 ；

（3）在接料口準備好接料工作。 

4、開(kāi)機下料 

（1）在操作界面的主畫(huà)面上先啟動(dòng)油泵機電，在分別啟動(dòng)主機和喂料機 ；

（2）將畫(huà)面切入到參數設置：主機轉速150至300轉，喂料機轉速10至70轉 ；

（3）啟動(dòng)送料機電，開(kāi)始下料；

（4）檢查出料情況，確保造粒合格 。

5、速度、溫度調整 

（1）待主機出料均勻后，載分別提高主機轉速、喂料機轉速（注：提速時(shí)主機轉速與喂料機轉速的匹配應在100至130A左右）； 

（2）提速的同時(shí)應根據物料情況適當調整機筒的溫度 。

6、運行觀(guān)察 

（1）速度穩定。運行正常后，注意觀(guān)察主機電流，防止電流過(guò)高停機或電流過(guò)低空轉； 

（2）生產(chǎn)過(guò)程中。必須經(jīng)常觀(guān)察上料系統，防止物料架橋或料斗卸料 ；

（3）生產(chǎn)過(guò)程中。必須經(jīng)常觀(guān)察溫度與速度變化，防止冒料 ；

（4）待造粒運行穩定后，隨時(shí)觀(guān)察進(jìn)料及出料情況，并記下相應的工藝參數 。

關(guān)機步驟 

1、 檢查余料（不能余料過(guò)多，也不能完全斷料）

 2、 減速停機 

（1） 在高速運轉時(shí)停機，應先逐漸減小喂料機及主機的轉速（注：減速時(shí)，先點(diǎn)擊喂料機減速按鈕，再點(diǎn)擊主機減速按鈕，交替進(jìn)行減速操作） （2） 在低速運轉時(shí)，注意觀(guān)察余料，將螺桿里面的物料排空時(shí)，再完全減速直至零位停機 。

3、 降溫關(guān)機 

（1） 所有控制溫度設置為80℃，讓機器自動(dòng)停止加熱，冷卻水系統自動(dòng)降溫 。

（2） 當各加熱區溫度降到80℃后，即可關(guān)閉冷卻水泵系統，關(guān)閉控制電源，在關(guān)閉總電源 。

四、擠出機操作

 1、 開(kāi)機操作步驟 

加溫預熱 

① 根據產(chǎn)品工藝，設定每區溫度為130℃，開(kāi)始加溫 ② 各區溫度均達到設定值（130℃），在繼續加熱一小時(shí)，才能啟動(dòng)主機 

2、 校驗模具 

（1）、在恒溫一小時(shí)后，即可開(kāi)機生產(chǎn)，開(kāi)機前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以防止螺栓和機頭膨脹的差異。緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻，同時(shí)，要注意法蘭螺栓和機頭之間的距離上下左右一致；

 （2） 開(kāi)啟水、氣 ，啟動(dòng)冷卻水、氣，確保冷卻循環(huán)系統正常 ；

3、開(kāi)機下料 ；

（1） 確認料斗可以正常下料，合適物料顏色、名稱(chēng)，給料倉加滿(mǎn)料 ；

（2） 點(diǎn)擊速度控制按鈕，開(kāi)始給主機加速，主機加速的同時(shí)，喂料機也加速，速度基本一致；

（3） 當主機電流為24～25A時(shí)，停止加速，如電流繼續增大，則減慢喂料機的轉速，注意觀(guān)察電流、溫度、轉速及壓力的變化 。