預制聚氨酯保溫管采用熱熔套方式補口工藝流程詳解
預制聚氨酯保溫管采用熱熔套方式補口工藝流程詳解：
一、清理階段
首先清理預制聚氨酯保溫管接口部位和兩端保溫外保護層，不得有油污、泥沙、焊渣。先用水清洗一遍然后再用干布擦干
二、連接階段
1.將拋開(kāi)式熱熔套掰開(kāi)，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應大于50mm，外護套截面要整齊，與外護套搭接部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應絕緣板條襯墊，絲網(wǎng)兩端露出約50mm的接線(xiàn)端，以?shī)A具緊固。外護套截面要整齊，用打包帶把補口和保溫外套結合部位環(huán)形壓緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側塑料緊密結合。2.將加熱絲網(wǎng)兩端線(xiàn)接口與電熔合機電源輸出端連接，按設定的熔合時(shí)間和電流調節好熔合機，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結合處熔化溢出，熔合機自動(dòng)斷電，溶合結束即完成。
三、密封階段
1.取熱塑帶（寬度一般為50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側寬度一致。
2.用焊槍或專(zhuān)用噴槍在焊縫與熱塑帶結合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結合處開(kāi)始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作到達起點(diǎn)處，與起點(diǎn)搭接50mm處截斷熱塑帶，檢查熱熔情況，如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。
四、注料階段
1.用直徑25mm的開(kāi)孔器在補扣外護套一端開(kāi)一個(gè)注料孔，另一端錐一小放氣孔。
2.按補扣需保溫發(fā)泡空間計算發(fā)泡劑用量，設定發(fā)泡機程序，開(kāi)動(dòng)機器注料。主料完畢取封堵迅速把注料孔封死，然后觀(guān)察放氣孔直至泡沫益處，清除溢出泡沫用密封膠封死。如放氣孔沒(méi)有泡沫溢出說(shuō)明保溫材料沒(méi)有填充完全，用開(kāi)孔器把檢查孔開(kāi)大改為注料孔，根據空間重新注料注滿(mǎn)，用密封堵封死。
五、整體檢驗保溫管補口質(zhì)量。
1.檢查補扣表面熱塑帶粘結
2.表面完整清潔
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