蒸汽管道支吊架制作與安裝工藝要求
1、支吊架開(kāi)孔應采用鉆孔處理，吊桿的連接應符合設計要求。
2、蒸汽管道支吊架螺紋拉桿應平直無(wú)彎曲。吊桿拉桿不夠長(cháng)時(shí)盡量采用帶螺紋的管件連接，如拉桿需對接焊，必須在拉桿兩側用相同直徑園鋼加固焊接，不能直接對焊，焊后表面打磨光滑。
3、支吊架根部需用盡量用砂輪機切割機切割，根部的拉桿處及固定管道的包箍處開(kāi)孔盡量采用鉆孔。如根部拉孔≥Ф32以上無(wú)法鉆孔時(shí)，使用火焊修割后應用內磨機打磨過(guò)渡光滑。
4、管道固定支架應嚴格按設計要求安裝，在同一直管段上設有補償裝置的熱管道不得同時(shí)安置兩個(gè)以上的固定支架。
5、多條管道敷設中，其托架可以共用，但吊架吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條蒸汽管道。
6、膨脹螺栓生根的支吊架，其膨脹螺栓的打入必須達到規定深度值。
7、導向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應潔凈、平整、滾珠、滾柱等活動(dòng)零件與其支承件應接觸良好，確保管道能自由膨脹。
8、所有支吊架在管道安裝完畢后應作檢查，并調整好。檢查與調整項目有：
（1）活動(dòng)支架的位移方向，位移量及導向性能是否符合設計要求；
（2）管托有無(wú)脫落現象；
（3）固定支架是否牢固可靠；
（4）彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度是否符合設計要求。
9、全段蒸汽管道安裝完畢及支吊架調整完畢后，應將彈簧銷(xiāo)子拆除。恒力支吊架應按設計要求進(jìn)行安裝調整好。
10、與管部連接弧板或吊板應嚴格按設計要求使用，如與管部焊接的吊件主管厚度大于20mm厚或合金材料的應作熱處理。
11、支吊架間距應按設計要求，若無(wú)設計要求時(shí)，可按蒸汽管道安裝篇規范的支吊架間距表安裝間距。
12、吊架開(kāi)孔應采用鉆孔處理，吊桿的連接應符合設計要求。
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