由于我國地域廣闊，氣候、地質(zhì)等差異很大，管道輸送介質(zhì)溫度相差也很大，因此，管道保溫層的設計厚度相差也較大。用“管中管”工藝生產(chǎn)的聚氨酯直埋管高度規格化的管材很難適應和滿(mǎn)足保溫層設計的要求。如果生產(chǎn)非標準化產(chǎn)品，要按照不同保溫層設計厚度大量加工聚乙烯套管擠出模具，發(fā)泡成型管堵，支撐塊注塑模具等工裝，加大制造成本和工程投資，延長(cháng)生產(chǎn)和施工周期。

另外對于“管中管”工藝生產(chǎn)的聚氨酯直埋管，聚乙烯外護管在聚氨酯注料成型過(guò)程中為束縛聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)生的膨脹力，為保證管材的安全需要加大其設計厚度，形成工藝過(guò)程的質(zhì)量過(guò)剩；聚氨酯注料無(wú)論是水平形式還是傾斜形式，管材密度分布不均，為保證管材各部位密度指標不低于標準要求，就需要多注40~50%的聚氨酯原料，同樣形成工藝過(guò)程的質(zhì)量過(guò)剩。但是聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞工藝生產(chǎn)的聚氨酯直埋管就可以很好的解決了這個(gè)問(wèn)題，它可以根據不同的要求自由設置保溫層厚度以及聚乙烯厚度，大大降低了成本。

唐山興邦管道，擁有國內大口徑，自動(dòng)化程度高的噴涂纏繞聚氨酯直埋管生產(chǎn)線(xiàn)，質(zhì)量控制執行CNAS管理體系，通過(guò)實(shí)施“三檢制”的檢驗手段有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品得到了客戶(hù)的認可和好評，咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-700-1995。

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