石油管道防腐準備工作是基石，它決定著(zhù)防腐質(zhì)量的好壞，并對防腐的性能起著(zhù)重要作用。

在石油管道生產(chǎn)時(shí)，應進(jìn)行工藝試驗管試生產(chǎn)、先用實(shí)驗管在生產(chǎn)線(xiàn)上分別依次調節預熱溫度及防腐層各層厚度。各項參數達到標準要求后，對各項參數進(jìn)行固化、以確保后續生產(chǎn)的穩定性，上述工作完成后方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。鋼管外壁除銹前應進(jìn)行表面預處理，將外表面的油垢、泥土、雜物清理干凈，焊縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉，要求無(wú)棱角、無(wú)毛刺，保證外壁及焊縫表面光滑。

在鋼管外壁清理完畢后，使用無(wú)污染的熱源對鋼管預熱后進(jìn)行拋丸除銹，鋼管表面溫度應高于露點(diǎn)以上3度。在這些準備工作做好后，方可進(jìn)行石油管道防腐，但必須保證表面預處理質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中規定的Sa2.5級的要求，錨紋深度達到50-90um,鋼管表面的焊渣、毛刺等應清除干凈。并防止涂覆前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。表面預處理過(guò)的鋼管應在4小時(shí)內進(jìn)行涂覆，超過(guò)4小時(shí)或鋼管表面返修時(shí)，應重新進(jìn)行表面處理。接下來(lái)就可以進(jìn)行石油管道防腐了。

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