熱力管道焊接及焊口探傷的質(zhì)量控制措施：

控制好超聲波探頭的晶片尺寸。在整個(gè)檢驗過(guò)程中，想要進(jìn)一步確保檢驗結果的正確性，超聲波探頭是非常關(guān)鍵的關(guān)節。在焊縫的實(shí)際檢驗過(guò)程中，對于超聲波探頭的要求如下：雜波少、尺寸小、能量集中、指導性好、前沿短等等。為此，在探頭的選用上必須控制好晶片尺寸。如可采用小管徑的單晶斜探頭，它的晶片尺寸是6×6mm、前沿距離為5mm左右、外形尺寸為11×19mm，基本符合超聲波探頭在實(shí)際檢測過(guò)程中的使用要求。

對探頭的曲面進(jìn)行修磨。在熱力管道鋼管曲率較大且半徑不同的前提下，探頭與鋼管之間的有效面積會(huì )有所減小，這樣便會(huì )導致聲速?lài)乐財U散，從而使聲波很難進(jìn)入到焊縫當中。為此，在實(shí)際檢驗中，應當將與探頭接觸的表面進(jìn)一步縮小，使他們之間形成一個(gè)相同的曲面，這樣能夠進(jìn)一步確保檢測結果的準確性。

興邦管道，從1995年至今，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)熱力管道22年，興邦管道通過(guò)實(shí)施集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、安裝、服務(wù)于一體的“一站式全程服務(wù)”來(lái)為客戶(hù)提供最優(yōu)化的高效節能管道系統方案，咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-700-1995，期待您的來(lái)電！

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